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破解高浓度复合肥生产瓶颈的工程师
日期:2017-09-13 17:12:27   来源:   

破解高浓度复合肥生产瓶颈的工程师 ——记云南省五一劳动奖章获得者杨富海

杨富海,现为云南云天化股份有限公司云峰分公司硝铵厂工艺主管、工程师,解决了造粒塔内壁和马鞍结疤难题,破除了全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥规模化生产瓶颈,仅此一项每年为云峰分公司创造经济效益526万元。他在技术创新、新产品研发和处置突发事故等方面贡献突出,2016年获“云南省五一劳动奖章”荣誉称号。

技改创新,每年创造580余万元经济效益

杨富海1996年大学毕业后就一直在云峰分公司工作,从普通的操作工成长为硝铵厂的工艺主管,从没有工作经验的大学生转变为技术全面的工程师。

2006年,根据国家产业政策的相关要求,硝铵被列为民用爆炸品名录,不能作为化肥直接使用。这一规定意味着云峰分公司投资数亿元的硝铵装置如果不进行产品改性,将彻底停运。为盘活资产,云峰分公司提出了在不改变原中高塔颗粒硝铵生产工艺技术路线的情况下,利用自身技术力量,自主开发全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术,以实现产品结构调整和转型升级。

这是一项没有成功经验可循的开创性工作,杨富海以深厚的理论功底和不知疲倦的实践,提出了一个又一个新思路新办法。特别是造粒塔内壁和马鞍结疤这一困扰项目规模化生产的瓶颈难题,他提出对造粒机结构进行改造,改造后疤块率由原来的10%下降到无结疤,最终实现项目的规模化生产,仅此一项每年为云峰分公司创造经济效益526万元。由他执笔的“全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术开发与应用”获2014年度云南省科技进步三等奖。

作为一名工艺负责人,如何降低生产成本,提高装置利用率是杨富海一直苦苦思索的问题。通过对各项消耗指标的分析,他发现硝酸的电耗指标多年来一直居高不下,严重挤压了硝铵磷产品的利润空间。

为此,杨富海通过改进水处理技术,加强水质管理,提高换热效率,精准调配换热设备的用水量,提高水泵的运行效率,把四台高压水泵同时运行成功改为三台运行,且完全满足工艺生产要求。看上去,只是简单地少开了一台高压水泵,但每小时可节约用电200余度,每年为公司节约电费57万元。

业务过硬,成功处置多起突发事故

硝酸、硝铵的生产,不仅工艺复杂、设备繁多,而且安全风险极高,需要扎实的理论基础和丰富的操作经验才能掌控全局。通过20年的工作积累,杨富海已成为了硝铵生产中不可或缺的专家。2000年3月,他光荣加入中国共产党,成为一名党员。杨富海不仅全程参与了硝酸、硝铵生产设备的安装调试、工艺指标修订、装置原始开车、产品改性等工作,更经历了无数次的突发事故。

2015年的夏天,宣威市多次出现极端雷雨天气,因外部供电影响,云峰分公司有一个月中连续发生晃电跳停事故。作为硝铵厂工艺主管的杨富海,每遇突发状况,总是第一时间赶到现场指挥处置,凭借丰富的工作经验和扎实的日常应急培训,每次跳停事故均在他镇定自若地处置下“化险为安”。

有一次,杨富海因公至外地出差,当工作任务即将完成时,突然接到硝铵厂的电话,说硝酸装置在开车过程中突遇不明原因难以正常运行。杨富海询问了相关情况及参数后,很快做出原因判断,提出具体处置意见。考虑到若不能按计划开车将将影响整个分公司的生产调度,他急忙处理完剩下的公务,立即从昆明坐车返回位于宣威市板桥街道的分公司进行现场处置。由于他及时到位的准确判断和正确处置,硝酸装置最终按计划开车成功。

潜心研发,填补多项产品空白

近年来,随着市场竞争的加剧,化肥行业的格局发生了前所未有的变化,云天化公司生产的传统肥料的优势受到严峻挑战,产品转型升级迫在眉睫。为此,云峰分公司加快新产品研发力度。

硝铵厂作为新产品研发的前沿阵地,承担了企业发展的重任。杨富海义不容辞地投身其中,挑起了新产品研发的重担,由他参与负责的项目研发,成功填补了多项分公司的产品空白。

2015年,云峰分公司成立矿源有机肥研发工作领导小组,杨富海担任副组长及工作联络人,全程参与矿物源腐植酸有机肥的研发工作。他查阅相关资料、研读大量专业书籍,一心扑在新产品的实验研发中。从原料的寻找、选择采集到评价体系的建立,从工艺技术的设计到最终的产品应用,杨富海在不断摸索和上百次的实验过程中,突破了多项前人未完成的心愿及技术难题:一是在宣威找到了腐植酸原料,打破了宣威没有腐植酸的定论;二是成功对褐煤进行廉价高效的活化,提取出成本低廉的农用级黄腐酸,攻克了云峰从上世纪90年代就开始研发矿物源腐植酸的瓶颈难题;三是找到了适合云峰现有装置特点的关键环节,实现项目成果落地量产。

2016年,在以杨富海为核心的研发团队的共同努力下,云峰分公司终于生产出腐植酸类产品15吨用于大田实验示范及市场宣传推广,填补了云峰分公司有机肥生产空白。

杨富海全程参与尿素硝铵溶液产品的开发及产业化项目建设,他重点对缓蚀剂的选型及效果评价、氨稳定剂和抑制剂的选择、肥料增效剂的研发和应用开展实验研究,成功开发出满足国家标准要求、具有云峰特色的新产品,提高了云峰分公司的竞争力。


杨富海还先后参与了“四全”清液肥系列等产品的研发及规模化生产,完成与化研院合作“年产1万吨工业级MAP改3万吨硝酸铵钙技改产业化项目可行性研究”报告编写等重要工作。

参加工作20年来,杨富海扎根生产一线,一步一个脚印,用自己的智慧、勤劳和汗水,以对化工事业无比的执著与热爱,为云峰分公司的技术创新、转型升级及新产品研发做出了突出贡献。(刘成龙)


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